Fonoassorbimento
La particolare capacità di un materiale di assorbire il suono può essere usata per ridurre il riverbero e il rumore riflesso all'interno degli ambienti.
Coefficiente di assorbimento acustico
Questo indice viene usato per esprimere la propensione di un materiale ad assorbire l'energia sonora. E' indicato con il simbolo α ed è definito come segue:
α= | energia sonora assorbita dal materiale ------------------------------------------------------ |
| energia sonora incidente sul materiale |
Dalla formula si deduce che materiali totalmente assorbenti hanno un valore di α pari ad 1, mentre materiali totalmente riflettenti hanno un valore del coefficiente di assorbimento pari a 0.
Ridurre i livelli di rumore negli ambienti
Quando c'è la necessità di ridurre i livelli di pressione sonora in un ambiente, o di modificare il suono all'interno di uno spazio abitativo la risposta a tali necessità consiste nell'installazione di materiali e sistemi fonoassorbenti. Gli elementi fonoassorbenti, per poter svolgere la loro funzione devono essere applicati all'interno degli ambienti e devono poter avere le superfici libere, cioè in grado di essere investite dai suoni e quindi assorbirli. Un classico esempio è costituito dai controsoffitti acustici-fonoassorbenti o dai Buffer, questi ultimi utilizzati quando le condizioni degli ambienti sono particolarmente gravose (ambito industriale).
Controllo del rumore: Sistemi di condizionamento, impianti tecnici, macchinari.
Trasmissione del rumore lungo le condotte
La riduzione del rumore trasmesso attraverso le tubazioni e le condotte dell'aria condizionata si può ottenere tramite un adeguato isolamento delle stesse, impiegando materiali isolanti a celle aperte. Questi materiali, oltre a provvedere all'isolamento termico delle condotte, ne riducono anche l'energia sonora proveniente dal passaggio forzato nell'aria.
Trasmissione del rumore fra ambienti adiacenti attraverso gli impianti tecnici
I rumori che si originano in un ambiente, siano essi di natura aerea che da impatto, possono propagarsi agli ambienti adiacenti anche
attraverso le tubazioni, le condotte e gli impianti tecnici in genere. Tali attraversamenti costituiscono spesso il "punto debole" del sistema di isolamento acustico e vanno a ridurre notevolmente le prestazioni dell'intera parete. Occorre quindi, in fase realizzativa, prestare particolare attenzione all'isolamento acustico degli attraversamenti che deve essere effettuato tramite manicotti realizzati con materiali fonoisolanti. La stessa attenzione deve essere posta durante la realizzazione degli impianti tecnici; questi ultimi, pur non costituendo dei veri e propri attraversamenti, vanno comunque a compromettere l'integrità della parete e quindi il suo potere fonoisolante, esempi tipici sono le scatole elettriche di derivazione, gli interruttori, le condotte idrauliche, ecc...
Rumori provenienti da impianti e macchinari
Qui di seguito sono elencati alcuni accorgimenti pratici che si possono adottare per ridurre i livelli di rumore negli ambienti produttivi. Prima di effettuare qualsiasi intervento, è in ogni caso consigliabile rivolgesi ad un tecnico qualificato che possa valutare nel dettaglio le diverse situazioni e proporre l'intervento più adeguato.
- Prima di acquistare un macchinario occorre sempre avere ben presente la situazione acustica dell'ambiente in cui sarà installato e le condizioni in cui andrà ad operare; se possibile è sempre meglio richiedere una valutazione di tale impianto o macchinario prima di procedere all'acquisto.
- Isolare acusticamente con cabine tutti i dispositivi e le macchine singole
particolarmente rumorose: grossi motori elettrici, motori diesel, aspiratori ad alta velocità (v. fig.). Questi interventi possono fare registrare mediamente una riduzione delle emissioni sonore di 30 dB. La configurazione ideale per questi sistemi dovrebbe prevedere un involucro realizzato con materiali ad alta massa accoppiati con materiali assorbenti - questi ultimi sono necessari per evitare la riflessione del suono all'interno della cabina -. Occorre inoltre prevedere un adeguato sistema di ventilazione della cabina e fare in modo che ogni apertura sia comunque isolata acusticamente.
- I macchinari che producono rumore attraverso le loro vibrazioni, quali motori diesel, centrifughe, ecc. devono essere posati su supporti o fondazioni resilienti. Il dimensionamento di tali fondazioni deve ovviamente considerare il peso delle macchine e la loro frequenza di vibrazione.
- In ambienti in cui vi è la presenza di molte macchine, si può decidere di i
solare l'intero ambiente applicando sulla superficie interna della stanza pannelli fonoassorbenti, come indicato in figura.Occorre però avere ben presente che la massima riduzione che si riesce ad ottenere è all'incirca di 10dB, e nei casi in cui si intervenga solo sul soffitto è di soli 5 dB. Un'alternativa può essere la costruzione di uffici per il personale isolati acusticamente, realizzati utilizzando la stessa tecnica.
- Tubazioni, condotte e impianti per la movimentazione di fluidi, spesso risultano molto rumorosi; si può quindi provvedere ad isolare acusticamente questi elementi fasciandoli con materassi di lana di roccia che saranno poi rivestiti con lamine di acciaio o similari.
